Vochtafvoerend functioneel garen

Hoge standaard werkplaats

Het bedrijf, opgericht in 2016, heeft een oppervlakte van meer dan 30,000 vierkante meter en is een productie- en verkooponderneming die gespecialiseerd is in norma-garen en de ontwikkeling van functionele garens.

Uitstekende service na verkoop

Wij zijn een fabriek met superieure service na verkoop. We hebben ook een innovatieafdeling die u kan helpen bij het ontwikkelen van nieuwe producten. We kunnen uitgebreide oplossingen voor textielproductie bieden.

Strenge kwaliteitscontrole

We zullen controleren of er een probleem met gevormd garen of kwaliteit is. Elke doos is verpakt met een plastic tape van dezelfde lengte en breedte. Garen opslaan in het magazijn en het op een stabiele temperatuur en vochtigheid houden om de kwaliteit te waarborgen.

Strikte productiestroom

Strenge productieprocessen, automatische verpakking en strikte leveringsprocedures, allemaal om klanten de beste kwaliteitsservice te bieden.

1Q: Wat is het voordeel van vochttransporterend garen?

A:

De voordelen van vochtafvoerende en zweetdrogende stof en de toepassing ervan: de stof geweven van vochtafvoerende en zweetafvoerende vezels wordt veel gebruikt in vrijetijdskleding, outdoor-, reis- en vrijetijdskleding, ondergoed en andere gebieden, favoriet bij consumenten vanwege het lichte gewicht , vochtgeleiding, sneldrogend, koel, comfortabel, gemakkelijk schoon te maken, niet strijken en andere uitstekende eigenschappen. Op de markt, van geweven tot gebreide stoffen, van vezels tot gesponnen draden, van stoffen tot werkkleding, huishoudtextiel, overal zien we het sleutelwoord van hygroscopische en transpirerende vezelproducten: hygroscopische en transpirerende sneldrogende stof AA.

Met de voortdurende verandering van het textielproductiepatroon, is het verbeteren van het concurrentievermogen van textielbedrijven op de markt en het verbeteren van de waarde van producten een van de belangrijkste problemen waarmee binnenlandse textielbedrijven worden geconfronteerd. In de afgelopen jaren, met de verbetering van de levensstandaard, wordt het bewustzijn van mensen over gezondheid en fysieke fitheid steeds sterker, en neemt ook de tijd die buitenshuis wordt doorgebracht toe. De vereisten voor schoonheid, comfort, lichtheid, gezondheid, veiligheid en milieubescherming van kleding bij buitenactiviteiten worden steeds belangrijker, en kleding is niet langer een eenvoudige decoratie, maar ook om kleding een aantal speciale functies te geven. Puur katoenen producten geven mensen een goed gevoel van comfort met hun uitstekende vochtopname, dus de traditionele comfortstoffen zijn meestal gebaseerd op katoen en andere hydrofiele vezelgrondstoffen, dergelijke vezels absorberen snel water, maar het waterretentiepercentage is hoog, vochtgeleiding is slechte, natte stof kan warmte en vochtigheid niet op tijd naar de lucht overbrengen, gemakkelijk om mensen ongemakkelijk te maken, dus het toepassingsgebied is ook beperkt. Vochtabsorberende sneldrogende vezels hebben een brede markt vanwege het goede lichte gewicht en de sneldrogende eigenschappen. Vochtopname en sneldrogende vezel, zijn kenmerken: 1, licht materiaal; 2, snel droog; 3, zweetoverdracht; 4, lage thermische geleidbaarheid 5, goede chemische weerstand 6, geen resterende zweetgeur 7, slijtvastheid. Het materiaal van deze stoffen bestaat voornamelijk uit grondstoffen voor chemische vezels, en de luchtdoorlatendheid en vochtdoorlatendheid zijn veel minder dan die van natuurlijke vezels zoals katoenvezels, en de biologische afbraakprestaties zijn slecht en moeilijk te hanteren. Gebruik van puur katoen van natuurlijke vezels en hygroscopische sneldrogende vezels voor gemengd weven, met behulp van de sneldrogende eigenschappen van hygroscopische sneldrogende vezels om de defecten van puur katoen te verbeteren; Verbeter de zweetoverdrachtsfunctie van de stof, verminder de groei van bacteriën, compenseer de tekortkomingen van katoenvezels, verbeter de draagcomfortervaring, zorg voor een set lichtgewicht, sneldrogend in een van de geschikte, geschikt voor volwassen sportkleding stof, is een serieus en belangrijk probleem dat moet worden opgelost in de textielindustrie.

2V: Wat moet worden opgemerkt?

A:

(1) kromtrekken: de ketting van puur katoen wordt uit de wikkelspoel getrokken om een ​​garenvel met gelijkmatige spanning te vormen, dat strak parallel aan elkaar op de kettingschacht wordt gewikkeld; (2) Sorteerproces: het kettinggaren gebruikt geen PVA-lijmproces, het lijmproces is: DF-AG microgolf gesynthetiseerde slurry 75-100kg, zetmeel 10-30kg, propyleenpasta 5-20kg, zet in de drijfmestmengemmer, voeg dan water toe tot 0.8m3, door stoom, zodat de temperatuur in de drijfmestmengbak geleidelijk 96 graden ~ 98 graden bereikte, druk 1MPa, PH-waarde 7, kook ongeveer 3 { {31}} minuten en roer op hoge snelheid totdat de brij volledig verstijfseld is. Sorteerproces: De voorbereide slurry wordt met de slurrypomp in de dimensioneringstank geïnjecteerd. Wanneer het kettinggaren door de suspensie in de maattank gaat, wordt het gedimensioneerd door middel van onderdompelen, persen, zuigen en persen. Het maatprincipe wordt toegepast tijdens het maatproces, de maatkracht is 12-16KN, de snelheid is 50-60m /min, de maatsnelheid van het garen is 13-15 procent en de vochtigheid herstelpercentage is 5-7 procent. (4) Rietproces: volgens de ontwerpvereisten om het inrijgproces te ontwikkelen, het scheringgaren volgens de methode die is gespecificeerd in de ontwerpvereisten van het weefsel op zijn beurt door het scheringstopblad, de helende draad en het riet, het specifieke inrijgproces en de selectie van accessoires : rietnummer 134 tanden / 2 inch, het aantal pagina's van het helingframe: 6 × 1, de rietbreedte 67,84 inch, de inrijgmethode: met behulp van de voorwaartse inrijgmethode, de helingdraadselectie dubbele rij hevel, de inrijgmethode is: 1 , 2, 3, 4, 5 (de rangschikking van het hevelframe van voren naar achteren), rietdraadmethode: het aantal doordringende grondweefsels en zijweefsels is 2 garen per riet, het scheringstopstuk is geselecteerd { {42}}.3 mm gesloten stopstuk voor kettingstop, de methode voor het inrijgen van kettingstopstukken: recht door, 1, 2, 3, 4, 5, 6 (hier is de rangschikking van de kettingstopstaaf van de voorkant naar de achterkant van de machine); (5) Weefproces: er wordt een JAT-710-weefgetouw gebruikt, de openingstijd is 300 graden, de hoogte van de achterbalk is schaal 0, de positie van de voor- en achterkant van de achterbalk is schaal 3, de hoogte van de kettingstop is -0.5 schaal, kettingstop frameafstand vanaf de laatste pagina van het frame is 320 mm, de machine-indeling is 63 inch, snelheid 650r/min; Het inslaginvoegproces maakt gebruik van het "late lead early" processchema, de starttijd van inslaginvoeging is 105 graden, de aankomsttijd is 220 graden; De hoogte van het hevelframe van het eerste stuk tot het zesde stuk is 42 mm, 40 mm, 38 mm, 36 mm, 34 mm, 36 mm, de openingsmaat L 40 mm, 43 mm, 45 mm, 47 ...